Složení 

FF ELMAX Core je jádrový nerezový damaše vyrobený z UHB Elmax jádra a AEB-L + AISI 304 na bočních stranách. Elmax Super Clean je prémiová martenzitická prášková ocel, která vyniká čistotou zpracování. Má výborné řezné vlastnosti a dobrou korozní odolnost a zvýšenou odolnost vůči opotřebení.

Obrábění

Všechny naše produkty jsou vyžíhané na měkko a dosahují tvrdosti cca 280HV. Z toho plyne, že je možné obrábět je všemi konvenčními metodami. Materiál není vhodné stříhat na strojních nůžkách. Doporučujeme řezání pilovým pásem, frézování, nebo řezání laserem či vodním paprskem. Před vyřezáním čepele doporučujeme umístit budoucí ostří k vnějšímu okraji flatu. Na krajích bývá jádro mírně zesílené.

• Frézování Monolitní karbidová fréza Vc50-60 m/min
• Na šlichtování Monolitní frézou lze požít rychlosti až Vc100 m/min
• Frézování tělesem s VBD Vc75-100 m/min
• Frézování nástrojem HSS-Co Vc14-16 m/min
• Vrtání vrták HSS-Co Vc10-12 m/min
• Vrtání karbidovým vrtákem s povlakem Vc60-80 m/min.

Broušení

Ocel je možné brousit na pásové brusce. Doporučujeme brusné pásy s keramickým zrnem například 3M Cubitron II, nicméně použitelná je celá řada konvečně dodávaných brusiv (SAIT,  Klingspor, Norton, VSM atd.). Při broušení je potřeba tepelně zpracovanou ocel nepřehřát, aby neztratila své vlastnosti. 

Žíhání na měkko

• Materiál dodáváme vyžíhaný. Po dalším tvářením za tepla je potřeba ocel pro následné použití vyžíhat.

• Materiál chraňte před oxidací a ohřejte na 980 °C

• Držte na teplotě 2 hodiny

• Ochlazujte v peci na teplotu 850 °C (20°C/h)

• Držte na teplotě 10 hodin

• Pomalé ochlazení v peci na 750 °C

• Dochladit na vzduchu

Kalení

Pro získání korozivzdornosti je nutné ocel zušlechtit. Kalení doporučujeme provádět u renomovaných firem, které disponují vakuovým kalením: Bodycote HT, s.r.o. , PRIKNER – tepelné zpracování kovů, s.r.o. a dalších. Doporučený proces kalení je následující:

• Teplota předehřevu 600-850 °C
• Austenizační teplota 1050-1100 °C
• Výdrž na teplotě 30 minut
• Ochlazovací medium ideálně plyn
• Je možné kalení do solné lázně
• Okamžité hluboké zamrazení mezi -150/-196 °C (1-3 hodiny, tvrdost může vzrůst o 1-3 HRc).

Popuštění

Po kalení je bezprostředně nutné provést popuštění na požadovanou tvrdost.

• Pro čepele nožů doporučujeme popuštění 2x2h 200 °C
• Minimální teplota popuštění se doporučuje 180 °C

Leptání

Aby výsledný produkt získal atraktivní kontrastní vzhled a odhalila se jeho struktura, je potřeba jej vyleptat. Lze použít mnoho technik leptání, výsledek záleží na zkušenostech, přípravě a dalších faktorech.

Doporučení:

• Před leptání je potřeba dosáhnout jemného, čistého povrchu bez škrábanců.
• Doporučujeme postupně se dostat ručním broušením až k brusnému plátnu o hrubosti 1200.
• Před leptáním doporučujeme namíchanou směs vyzkoušet nejdříve na vzorku materiálu.
• Před opakovaným použitím je vhodné odstranit nečistoty z povrchu leptací lázně.
• Důrazně doporučujeme leptaný předmět odmastit.
• V průběhu leptání je možné kontrolovat proces vytažením, ale pozor na mapy.
• Po vytažení je potřeba neutralizovat předmět například v Na₂CO₃ uhličitanu sodném či NaHCO₃ hydrogenuhličitanu sodném, případně omýt mýdlovým roztokem.
• Po leptání doporučujeme předmět vysušit a 15 minut stabilizovat v oleji, např. WD40.
• Po vyleptání je možné předmět jemně doleštit, dosáhnete tak ještě lepšího kontrastu.
• Pro vytvoření silnějšího (více reaktivního) leptacího roztoku je možné zvýšit poměr Fe3Cl, případně přidat potravinářský ocet.

Značení

FF ELMAX Core

@futuronforge #HardCOREfuturon #FFELMAXcore