MATERIÁLY

Nabízíme prémiové kompozitní materiály pro výrobu nožů, hodinek, šperkařství a další obory ve kterém je kladen důraz na kvalitní a estetické materiály. Jedná se o jedinečné kompozity s originálními strukturami a skvělými materiálovými vlastnostmi. Naše titanové a nerezové damašky jsou svou kombinací mechanických a estetických kvalit optimální pro použití nejen v umělecké výrobě. Jsou používány nožíři, nezávislými hodináři a umělci při produkci designových originálních výrobků. Disponujeme nejmodernějšími metalografickými laboratorními prostředky a neustále rozšiřujeme vlastní technologickou a výrobní základnu.

"

Nerezový jádrový damašek

Nerezový damašek sendvičové konstrukce

"

Nerezový damašek

Kombinace ocelí AEB-L a AISI 304

"

Zircu-Ti

Titan-zirkoniový damašek

"

Moku-Ti

Titanový damašek

"

Niobium-Ti

kompozit Tititanu (Ti) a Niobu (Nb)

Nerezový jádrový damašek

Nerezový damašek sendvičové konstrukce s jádrem z práškové oceli Elmax či AEB-L. Skvělé řezné vlastnosti. Boky damašku jsou vyrobeny z austenicko-martenzitické oceli (AISI 304 + AEB-L), což po odleptání zaručuje vysoký vizuální kontrast damaškových vrstev. ELMAX SUPERCLEAN (umístěný na řezném středu) je druhou generací technologie práškových ocelí (výrobcem je Voestalpine – Uddeholm). Tento materiál dosahuje skvělých řezných vlastností, vzledem ke svému chemickému složení a velmi jemnému zrnu. #HardcoreFuturon je kalitelný na 61 HRc. Dodáváme jej v různých strukturách žíhaný na měkko pro lepší zpracování. Umíme vyrobit i tenké polotovary v rozmezí 2.8mm – 6mm (0.11 – 0.23″). Tento materiál se nejvíce hodí pro nožířskou výrobu a pro další řezné nástroje.

$

Datasheet (PDF)

Tepelné zpracování

Pro nejlepší výsledky doporučujeme využít odborníky na tepelné zpracování (s použitím ochranné atmosféry) např. Bodycote apod.
– držte čepel po dobu 10-15 min. na 1050°C  / 1920°F;  kalení olejem
– 2 temperovací cykly,  každý 30 minut na 150-180°C  / 305-355 °F
– výsledná tvrdost je 59-60 HRc

Leptání

– použijte chlorid železitý (FeCl3) a destilovanou vodu v poměru 1:1
– nechte ponořené 15 minut při pokojové teplotě
– pokud není výsledek dostačující, použijte vodu na odstranění sedimentů a opakujte

"

Nerezový damašek

Kombinace ocelí AEB-L a AISI 304 zaručuje po odleptání vysoký vizuální kontrast damaškových vrstev. Ocel AEB-L (tvrdší v kompozici damašku) byla původně vyvinuta pro výrobu žiletek, břitev a skalpelů. Charakteristická je pro svoji vysokou ostrost, odolnost proti opotřebení a antikorozivní odolnost. Po tepelném upravení dosahuje tvrdosti 60 HRc. AISI304 či 1.4301 (měkčí složka damašku) je austenitická chrom-niklová nerezová ocel s nominální tvrdostí 215 HB. Tento materiál dodáváme v mnoha různých strukturách (patternech) žíhaný na měkko pro lepší zpracování. Umíme vyrobit i tenké polotovary v rozmezí 2.8mm – 6mm (0.11 – 0.23″). Ze #StainlessFuturonu vyrábíme také mozaiky vhodné na záštity zavíracích nožů a další aplikace, kde oceníte možnost zakalení materiálu. Tento materiál se nejvíce hodí pro nožířskou výrobu a také pro ostatní aplikace v užitém umění.

$

Datasheet (PDF)

Tepelné zpracování

Pro nejlepší výsledky doporučujeme využít odborníky na tepelné zpracování (s použitím ochranné atmosféry) např. Bodycote apod.
– držte čepel po dobu 10-15 min. na 1050°C  / 1920°F;  kalení olejem
– 2 temperovací cykly,  každý 30 minut na 150-180°C  / 305-355 °F
– výsledná tvrdost je 59-60 HRc

Leptání

– použijte chlorid železitý (FeCl3) a destilovanou vodu v poměru 1:1
– nechte ponořené 15 minut při pokojové teplotě
– pokud není výsledek dostačující, použijte vodu na odstranění sedimentů a opakujte

"

Zircu-Ti

Titan-zirkoniový damašek, je také známý pod názvy ZircuTi či Zircu-Ti vzniká spojením Zirkonia a několika typů titanu (převážně Gr2, Gr5, Gr7, Gr9), které mají různé chemické složení. Zirkonium (Zr) je kov extrémně odolný proti korozi, po jehož zahřátí dosáhne olejově černé barvy. Výsledný kompozit je nepatrně těžší, než celotitanový (záleží na procentu zirkonia v kompozitu). Umožňuje bohaté barevné kombinace, kterých dosáhneme elektro-chemickou či tepelnou oxidací. Každý kus může být zabarven různě, podle možností které nabízí spektrum barevné oxidace titanu. Materiál je plně hypoalergenní. Je vhodný pro výrobu nožů, šperkařskou výrobu, či výrobu hodinek. Vyrábíme jej v různých provedeních – klasickou pásovinu, tyče různých průměrů, případně obdélníkové mozaiky.

$

Datasheet (PDF)

Tepelné zpracování

Pro nejlepší výsledky doporučujeme využít odborníky na tepelné zpracování (s použitím ochranné atmosféry) např. Bodycote apod.
– držte čepel po dobu 10-15 min. na 1050°C  / 1920°F;  kalení olejem
– 2 temperovací cykly,  každý 30 minut na 150-180°C  / 305-355 °F
– výsledná tvrdost je 59-60 HRc

Leptání

– použijte chlorid železitý (FeCl3) a destilovanou vodu v poměru 1:1
– nechte ponořené 15 minut při pokojové teplotě
– pokud není výsledek dostačující, použijte vodu na odstranění sedimentů a opakujte

"

Moku-Ti

Titanový damašek, je také známý pod názvy Mokuti či Moku-Ti vzniká spojením několika typů titanu (převážně Gr2, Gr5, Gr7, Gr9), které mají různé chemické složení. Výsledný kompozit je velmi lehký (hmotnost oproti oceli je zhruba poloviční). Dále má skvělé mechanické vlastnosti a umožňuje bohaté barevné kombinace. Různých barev dosáhneme elektro-chemickou či tepelnou oxidací. Každý kus může být zabarven různě, podle možností které nabízí spektrum barevné oxidace titanu. Materiál je plně hypoalergenní. Je vhodný pro výrobu nožů, šperkařskou výrobu, či výrobu hodinek. Vyrábíme jej v různých provedeních – klasickou pásovinu, tyče různých průměrů, případně obdélníkové mozaiky.

$

Datasheet (PDF)

Tepelné zpracování

Pro nejlepší výsledky doporučujeme využít odborníky na tepelné zpracování (s použitím ochranné atmosféry) např. Bodycote apod.
– držte čepel po dobu 10-15 min. na 1050°C  / 1920°F;  kalení olejem
– 2 temperovací cykly,  každý 30 minut na 150-180°C  / 305-355 °F
– výsledná tvrdost je 59-60 HRc

Leptání

– použijte chlorid železitý (FeCl3) a destilovanou vodu v poměru 1:1
– nechte ponořené 15 minut při pokojové teplotě
– pokud není výsledek dostačující, použijte vodu na odstranění sedimentů a opakujte

"

Niobium-Ti

Jedná se o kompozit Tititanu (Ti) a Niobu (Nb), což je vzácný prvek, chemicky inertní používaný pro své vlastnosti v medicíně, jaderném průmyslu či k výrobě superslitin. V některých případech přidáváme do kompozitu i Zirkonium (Zr). Vzniklý kompozit je extrémně odolný proti korozi, chemicky stálý a fyziologicky inertní (vhodný na výrobu šperků pro styk s lidskou pokožkou). Po elektro-chemický či tepelné oxidaci dosáhne pestré palety barev. Každý kus může být zabarven různě, podle možností které nabízí spektrum barevné oxidace titanu.

$

Datasheet (PDF)

Tepelné zpracování

Pro nejlepší výsledky doporučujeme využít odborníky na tepelné zpracování (s použitím ochranné atmosféry) např. Bodycote apod.
– držte čepel po dobu 10-15 min. na 1050°C  / 1920°F;  kalení olejem
– 2 temperovací cykly,  každý 30 minut na 150-180°C  / 305-355 °F
– výsledná tvrdost je 59-60 HRc

Leptání

– použijte chlorid železitý (FeCl3) a destilovanou vodu v poměru 1:1
– nechte ponořené 15 minut při pokojové teplotě
– pokud není výsledek dostačující, použijte vodu na odstranění sedimentů a opakujte